有懂CNC的吗？ 等国内工厂上班还要几个小时 先发出来这里请教看看😄

work around 的话，在G code 里加两行抬刀落刀就好了。 如果要学习用法得看他们软件的手册。

安全高度没设置好

正常的话两个字中间 是没有这条线的.

问题解决，不是设置问题， 工厂发了一个机床配置文件就好了.

这个应该有个抬刀高度设置的，设置太刀高度超过材料厚度1厘米

雕刻这个字如果出现吸盘吸不住的情况，建议走两刀，比如16毫米的板厚 先设置切15毫米把整个工件做完，再设置16.1深度再全部走一遍

程序编错了要抬刀一个字打完，加一个步骤z 1.00到了下一个字在z 0 F3000(下刀速度自己调) 在下到雕刻的深度 z 雕刻深度 F雕刻的深度一般比上面的速度低。大概这个意思。你自己调一下比对一下。要抬刀再下刀。每一个字都这样。这个不叫雕刻机，这个只能算是刻板的

程序里面少几句话, 1-回刀, 2-移动到新坐标, 3-下刀. 这两个字单独看都是一笔写成的, 所以没有回刀的动作. 所以目前看只有分开两次完成.

程序问题

这应该是编程问题。 应该加一个刀具向上/向下的命令。我看到了在龙门架上有一个 电机驱动的，上下运动的滑板。 或者检验拖动主切割刀（Main Spindle)一下上下运动的电机是否工作

生成g代码的时候，安全高度设高点

抬刀，移位定位落刀

刀路没做好，

第一软件问题 第二气压问题 第三设置错误

首先检查z轴步进电机是否工作。写gcode 测试一下

这个应该不是设备的问题。应该是输入的路径问题。图纸没有转化成正确的行刀路径。盈这个字需要的不仅是一个路径，需要多个路径来完成，不同路径之间要抬升刀头，重新定位。盈和天需要两个封闭路径。 你这样会把机器的电机搞坏的。 先去找一下设备的使用说明，主要看一下图纸的转换，输入正确的命令。

路径的问题

板材厚度没有输入

制作路径文件时有个抬刀高度，设置高一些。还有要在材料表面设置高度0

雕刻機

现在电脑化了，我当年是用手写大字，用搜字弓刻字。展板都是手写仿宋字

编程有问题，需要有抬刀

刀路得问题 对刀板面z清零 在设置切割深度 比如包厚16毫米就设置16毫米